Page 89 - ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГАЗОНЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ И РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ КОМПЛЕКСОВ
P. 89

Фильтры с верхней крышкой весом более 20 кг оснащаются подъ-
            емно-поворотным  устройством  11,  которое  позволяет  после  снятия
            крепежных элементов приподнять крышку фильтра и отвести ее в сто-
            рону, обеспечивая доступ  к фильтрующему элементу. Для строповки
            фильтра предусмотрены проушины 12.
                 Наружный диаметр фильтрующего элемента приблизительно ра-
            вен  диаметру  условного  прохода фильтра  D у , который  указывается  в
            маркировке.
                 При  прохождении  газа  через  фильтр  ФГ  механические  примеси
            задерживаются на фильтрующем элементе 10, а некоторая часть улов-
            ленной жидкости стекает в донную часть корпуса 1 и удаляется через
            штуцер 9. Таким образом, в фильтре реализуется процесс фильтрова-
            ния снаружи внутрь сетчатого цилиндра. Степень загрязнения фильтра
            определяется по перепаду давления на фильтрующем элементе 10, из-
            меряемому прибором, подсоединенным к штуцерам 8. При засорении
            сетки  фильтрующего  элемента  необходимо  снять  крышку  6,  вынуть
            фильтрующий элемент 10, промыть, просушить и установить в обрат-
            ном  порядке  или  заменить  его  новым.  В  фильтрах  тонкой  очистки
            фильтровальный элемент может состоять из нескольких слоев коакси-
            альных сеток с разным размером ячеек.
                 Принцип инерционного улавливания (удар о препятствие, резкие
            повороты  газа,  трение  о  поверхность  сетки)  лежит  в  основе  работы
            сепаратора на рис. 50. Это вертикальный сварной сосуд, включающий
            цилиндрическую обечайку и два торосферических (коробовых) днища.
            Внутри корпуса 1 на опорной решетке размещены слои коалесцирую-
            щей сетки 3 для выделения мелкодисперсных капель жидкости из по-
            тока газа, их укрупнения на сепарирующих элементах (слоях металли-
            ческой сетки) и гравитационного отделения за счет стекания и падения
            крупных капель в нижнюю часть корпуса для сбора жидкости. Аппа-
            рат снабжен люком  2 для обслуживания сетчатой набивки в верхней
            части аппарата и вторым люком в нижней части для чистки и обслу-
            живания антизавихрителя 4.














                                                                         89
   84   85   86   87   88   89   90   91   92   93   94