Page 100 - ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГАЗОНЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ И РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ КОМПЛЕКСОВ
P. 100
Принципиальная схема очистки газа методом абсорбции приве-
дена на рис. 57. Очищаемый газ поступает в абсорбер 1 и поднимается
вверх через систему тарелок. Навстречу газу движется концентриро-
ванный раствор абсорбента. Роль жидкого поглотителя в данном слу-
чае выполняют водные растворы этаноламинов: моноэтаноламина
(МЭА), диэтаноламина (ДЭА) и триэтаноламина.
6 H 2S
очищенный
газ
5
8
4
1
2
3
загрязненный
газ 7
газ
Рис. 57. Схема очистки газа от кислых примесей:
1 – абсорбер; 2 – десорбер (выпарная колонна); 3 – теплообменник;
4, 8 – холодильник; 5 – сборник-сепаратор; 6, 7 – насосы
Абсорбент вступает в химическую реакцию с сероводородом, со-
держащимся в газе, и стекает в нижнюю часть. Очищенный газ выво-
дится из аппарата через скрубберную секцию, которая служит для от-
деления капельной жидкости от газа.
На регенерацию абсорбент подается в выпарную колонну 2 через
теплообменник 3. В нижней части колонны он нагревается до темпера-
туры около 100 °С. При этом происходит разложение соединения се-
роводорода с абсорбентом после чего Н 2 S, содержащий пары этанола-
минов, через верх колонны поступает в холодильник 4. В емкости 5
сконденсировавшиеся пары абсорбента отделяются от сероводорода и
насосом 6 обратно поступают в выпарную колонну на орошение. Газо-
образный сероводород направляется на переработку в элементную
серу.
Горячий регенерированный абсорбент из нижней части колонны 2
насосом 7 подается для нового орошения основного абсорбера. По пу-
100