Page 75 - ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГАЗОНЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ И РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ КОМПЛЕКСОВ

Распределитель (перераспределитель) жидкости состоит из от-
дельных лотков, установленных на опорном кольце с зазорами, шири-
на которых сопоставима с шириной лотков, а сами лотки соединены
между собой переливными патрубками. Зазоры между лотками закры-
ты козырьками для предотвращения провала стекающей сверху жид-
кости на нижележащие слои насадки мимо распределительного уст-
ройства. Паровой поток из нижерасположенного пакета насадки про-
ходит через зазоры между лотками в вышерасположенный слой насад-
ки, а жидкостный поток с вышележащих слоев насадки попадает в
лотки и стекает через специальные отверстия в виде отдельных струй,
равномерно распределенных по сечению колонного аппарата. Одина-
ковый уровень жидкости во всех лотках поддерживается благодаря
наличию переливных патрубков между лотками распределителя, что
обеспечивает равную скорость истечения жидкости из всех отверстий.
Количество точек орошения колеблется от 50 до 80 штук на квадрат-
ный метр в зависимости от условий эксплуатации. Рассмотренная кон-
струкция рассчитана на внешний подвод жидкого орошения (узлы
ввода сырья, флегмы, циркуляционных орошений и т.д.), но малопри-
годна для организации боковых отборов жидкой фазы, которые необ-
ходимы в схемах ректификации установок АТ-АВТ. Для бокового от-
бора жидкой фазы по высоте колонны могут использоваться «глухие»
тарелки, либо специальные сборные тарелки вышерассмотренного
лоткового типа, дооборудованные сборными карманами для отвода
жидкой фазы. Однако ниже сборной тарелки в этом случае приходится
устанавливать еще одну распределительную тарелку лоткового типа.
В любом случае узел промежуточного отбора жидкости оказывается
очень громоздким и «съедает» значительную часть высоты колонны,
что ведет к росту капитальных вложений в производство. Данное об-
стоятельство является одним из принципиальных недостатков наса-
дочных колонн при сравнении их с традиционными тарелками.
Рефлюксная емкость используется для повышения эффективно-
сти разделения компонентов в колонне. Она предназначена для сбора и
управления конденсатом, который образуется при охлаждении паров,
поднимающихся из колонны.
Рефлюксная емкость (рис. 43) обычно представляет собой верти-
кальный или горизонтальный сосуд, в который поступают конденси-
рованные пары из верхней части колонны. Внутри емкости могут быть
установлены различные устройства для равномерного распределения
жидкости. Когда пары, поднимающиеся из колонны, конденсируются,
они превращаются в жидкость и собираются в рефлюксной емкости.
Часть этой жидкости возвращается обратно в колонну (рефлюкс), а

75