Page 71 - ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГАЗОНЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ И РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ КОМПЛЕКСОВ

Рис. 39. Узлы вывода боковых погонов (жидкость) из колонны:
1 – корпус колонны; 2 – тарелки; 3 – сливной карман увеличенного
размера; 4 – сборная (глухая) тарелка; 5, 6 – патрубки для прохода па-
ров и отвода жидкости; 7 – уравнительная труба

В насадочных колоннах формируется наиболее эффективная схе-
ма формирования движущих сил процесса массотеплопередачи: в
идеале – полный противоток.
Насадки подразделяются на нерегулярные (кольца Рашига, Паля и
др.) и регулярные. Последние обладают большими преимуществами и
в настоящее время практически вытеснили нерегулярные насадки в
крупнотоннажных производствах, в том числе и в нефтепереработке.
Регулярные насадки представляют собой пакеты вертикальных пла-
стин, расположенных параллельно оси колонны, которые изготавли-
ваются из просечных гофрированных листов сложной конфигурации,
причем толщина листов составляет 0,15…0,50 мм. На гофрах выдавли-
ваются отогнутые выступы с отверстиями, направленными вниз, кото-
рые обеспечивают расположение соседних листов с определенным
зазором по отношению друг к другу, а также непрерывное перераспре-
деление жидкости между соседними листами для выравнивания расхо-
дов жидкости по отдельным листам.
Листы скрепляются в монтажные блоки методом точечной свар-
ки. Жидкость стекает по поверхности листов в виде пленки, а пар дви-
жется по зазорам между соседними листами. Массообмен при этом
протекает на смоченной поверхности листов. Благодаря малой толщи-
не листов и плотной упаковке насадки суммарная поверхность массо-
2
3
обмена оказывается весьма значительной (до 500 м на 1 м насадки). В
то же время свободный объем современных насадок (определяется
объемом вытесняемой жидкости) превышает 95%.
71